陶?；剞D(zhuǎn)窯

陶粒即陶制的顆粒，焙燒而成的陶粒具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性等多種功能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門。目前，制備陶粒的設(shè)備主要是回轉(zhuǎn)窯，新型的陶粒回轉(zhuǎn)窯更有針對(duì)性，是對(duì)各種物料進(jìn)行煅燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備，該設(shè)備具有單位體積高、窯爐壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、操作穩(wěn)定、傳熱效率高、熱耗低等特點(diǎn)，是非常理想的煅燒設(shè)備。

回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

陶?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

陶粒回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了輔助傳動(dòng)裝置，保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形。

窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

紅星機(jī)器出品的陶?；剞D(zhuǎn)窯

陶?；剞D(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

能耗低成品好

陶?；剞D(zhuǎn)窯的內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫為950度到1050度，煅燒工藝成熟，該煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

結(jié)構(gòu)合理運(yùn)行平穩(wěn)

陶?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由拖輪裝置支承，并且有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

低投入高回報(bào)

陶粒回轉(zhuǎn)窯具有熱循環(huán)利用率充分、熱效率高、燃料消耗低、電耗低、生產(chǎn)費(fèi)用低等方面優(yōu)點(diǎn)。并且陶?；剞D(zhuǎn)窯在噴吹燃料、煙煤制粉、控制和輸送過程中安全要求嚴(yán)格。

原料適應(yīng)性強(qiáng)

陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中對(duì)原料的適應(yīng)性較強(qiáng)，煅燒燃料可用氣體燃料，也可用煤粉或者液體燃料。

陶?；剞D(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

工作原理

陶粒回轉(zhuǎn)窯的圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

產(chǎn)品內(nèi)部圖