球磨機與雷蒙磨粉機有什么區(qū)別？

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機械之一。雷蒙磨粉機是常用的磨粉設(shè)備之一。兩者都用于物料的磨粉處理，雖然有相同之處，但又存在許多區(qū)別，本文將從適用范圍、工作原理、結(jié)構(gòu)特點幾個方面介紹球磨機與雷蒙磨粉機的不同之處。

1.適用范圍

球磨機適用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料可以進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。對于含水量較高的物料依然可以進行磨粉處理。

雷蒙磨粉機適用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度9.3級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細(xì)度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之間，通過分析機及風(fēng)機的共同作用，可滿足不同用戶的使用要求。在應(yīng)用范圍上與球磨機的主要區(qū)別是雷蒙磨不能處理含水量較大的物料，多于用干式磨粉。

2.工作原理

球磨機工作時主要是利用研磨體在磨倉內(nèi)隨著筒體的回轉(zhuǎn)而對物料進行撞擊，致使物料被研磨成粉。球磨機的筒體為長形圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

雷蒙磨粉機工作時，磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。

3.結(jié)構(gòu)特點

球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動；保留了普通磨機的端蓋結(jié)構(gòu)形式，大口徑進出料口，處理量大；給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，結(jié)構(gòu)簡單，分體安裝；沒有慣性沖擊，設(shè)備運行平穩(wěn)，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。

雷蒙磨主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機又由磨輥、磨環(huán)、機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀和罩殼組成。雷蒙磨粉機是立體結(jié)構(gòu)，占地面積較小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系；成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的；磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠；雷蒙磨重要部件均采用良好鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠；電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。