怎樣保持制砂機(jī)葉輪的穩(wěn)定性能

制砂機(jī)的葉輪是一個(gè)非常重要的部分，同時(shí)也是較脆弱的一個(gè)部位，如何使葉輪保持高產(chǎn)性能是提高制砂機(jī)效率的一個(gè)重要因素。

首先，我們先來(lái)了解葉輪的基本概念與構(gòu)造。葉輪結(jié)構(gòu)是由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。

其次，我們要對(duì)葉輪的工作流程有很好的認(rèn)識(shí)。當(dāng)制砂機(jī)工作時(shí)，物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，完成分送發(fā)射，物料沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護(hù)它不受磨損。

由于物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，如果操作不當(dāng)，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們?cè)诰唧w的工作和操作中應(yīng)格外小心，以防因?yàn)椴蛔⒁?、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故并降低葉輪的高產(chǎn)性能。

在使用葉輪過(guò)程中應(yīng)該注意的問(wèn)題如下：

1.對(duì)待機(jī)器要像對(duì)待人一樣，不能讓機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，每隔一段時(shí)間，必須得檢修一遍，把磨損件全部更換。

2.開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線。

3.在添加物料時(shí)，一定要注意物料的濕度、粘度、硬度、塊度等入料顆粒必須嚴(yán)格按劃定要求，禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中央入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。在加料的過(guò)程中，要保持連續(xù)均勻喂料等。

4.保證各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況良好，建議使用干油潤(rùn)滑油，每工作一個(gè)班時(shí)，加入1/2或者是1/3。

5.如果在運(yùn)行的時(shí)候，出現(xiàn)劇烈的震動(dòng)現(xiàn)象或者是有很大的噪音，這個(gè)時(shí)候必須得停下來(lái)檢查。

6.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，可能會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電機(jī)的情況。